化工生產過程中，其生產原料、生產中排放廢水、副產物、冷卻水、原材料及產品生產運輸中物料流失或雨水浸泡形成的廢水，如果直接外排對環境的危害非常大，其廢水內含有機、無機污染物，以乙烯、丙烯、硫化物、苯胺、二甲基萘等為代表，降解難度大，散發刺激氣味、酸堿性變化大，藥物殘留嚴重。

各容積、輔料混合形成的廢水，成分復雜，各副產物易在廢水中發生反應，生成異類物質，導致廢水散發臭味，顏色特別。

一些雜環化合物、有機染料化學結構穩定，自然微生物無法分解，其排放到水體中，導致水體富含毒性，對飲水、用水及水體生態環境造成嚴重影響。

化工工業廢水的主要處理技術

1、 物理處理

1）吸附處理

以吸附劑及吸附質分子親和力原理，將吸附質在兩界面凝聚，起到吸附凈化作用。當下，常以活性炭、磺化煤、樹脂等作為吸附劑，對廢水過濾吸附污染物?；钚蕴勘砻娣e大，回收方便，價廉，具有廣泛應用價值。吸附處理原理簡單，效果明顯，但其只適應單一組分廢水處理，多組分高廢水不適用。

2）混凝沉淀處理

混凝沉淀處理向廢水中加入藥劑，破壞其原本懸浮物及膠體體系，使其聚集成大顆粒，下沉，起到綜合化工廢水凈化作用。以復合型混凝劑處理效果理想。采用混凝沉淀可降低廢水色度、渾濁度，以該方式可降低部分重金屬、放射性材料含量，改善污泥脫水性。以無機絮凝劑利氯化鐵、硫酸鋁及有機絮凝劑聚丙乙烯酰胺處理廢水，存在理想pH值及劑量。以有機、無機絮凝劑配合使用，可提高污染物處理質量。

3） 氣浮處理

以加壓氣浮、曝氣浮選及真空浮選為主要形式。氣浮處理效率高，不需大量設備支持，表面負荷大，能分離較多污染物，藥劑使用量大大減少。但是氣浮處理需要電力給予必要支持，耗能高。

2、化學處理

1） 芬頓反應
芬頓反應屬于無機化學反應，其以過氧化氫為支持，和二價鐵離子混合溶液將廢水中羥酸，醇、脂類氧化為無機狀態，避免廢水中有害物質對環境造成破壞。采用芬頓反應可以去除難降解有機污染物，在印染廢水、含油廢水、含酚廢水、焦化廢水、含硝基苯廢水、二苯胺廢水等廢水治理中具有廣泛應用價值。

3、生化處理
1）好氧生物處理
好氧生物處理以活性污泥及生物膜技術處理?；钚晕勰喾ㄖ饕獙ξ勰嗵幚?，其包含傳統活性污泥法，SBR法及漸減曝氣法。實際使用中，應提高活性污泥處理效果，提高設備效率。曝氣法中，將空氣換為氧氣，以純氧曝氣，采取吸附及傳統污泥法結合，實現對原有技術審計?；钚晕勰喾ㄊ褂?，也注重脫氮、除磷等技術使用。生物膜技術，將微生物細胞附著在填料上固定，使微生物在肺水腫繁殖，形成活性污泥，其以廢水中污染物為生存依據，在存貨較久的廢水中可廣泛應用，以生物濾池及生物接觸為表現形式。

2） 厭氧生物處理
厭氧生物處理對生化池負荷有較高要求，選擇厭氧生物處理技術，可回收沼氣，減少生化池容量，經濟效益穩定。實際處理中，單獨使用該技術效益較小，應結合好氧生物處理技術使用，提高廢水處理效率。

3） 顆粒填料生物濾池
顆粒填料生物濾池將曝氣法和生物濾池結合起來，對設施預處理，設置顆粒填料生物濾池沖洗系統。顆粒填料生物濾池中活性微生物濃度高，反應器占地面積小，可實現自動化控制。采用該方式，將升華和物理處理結合起來，可提高升華處理適應性能力。

化工企業廢水排放水質及水量具有差異性，不同工序廢水產生也不同，因此不同的化工廢水的工藝也會有差異，具體方案需對水質進行化驗后方能得出。